Entwicklung individueller Sondermaschinen, Teststände und Speziallösungen

In verschiedenen Projekten erfolgte die Entwicklung, Konstruktion und Realisierung maßgeschneiderter Sondermaschinen, Teststände sowie technischer Speziallösungen für unterschiedlichste industrielle Anwendungen. Dabei werden sowohl komplette Anlagen als auch einzelne Baugruppen, Prüf- und Handhabungssysteme entsprechend den jeweiligen Kundenanforderungen entwickelt und umgesetzt.

Die Auslegung erfolgt gezielt auf die jeweiligen Einsatzbedingungen, technischen Anforderungen und wirtschaftlichen Rahmenbedingungen. Als zentrale Werkzeuge kommen moderne CAD-Systeme sowie Berechnungs- und Simulationsmethoden zum Einsatz. Der Leistungsumfang umfasst dabei die Konzeptentwicklung, Konstruktion, Berechnung, Fertigungsbegleitung, Inbetriebnahme sowie die Erstellung der erforderlichen technischen Dokumentation.

Bereits in der Entwicklungsphase werden Aspekte wie Werkstoffauswahl, Fertigungsverfahren, Lebensdauer, Verschleißverhalten, Wartungsfreundlichkeit, Arbeitssicherheit, Ergonomie sowie geltende Normen und Richtlinien berücksichtigt. Ergänzend fließen Fertigbarkeit, Montagekonzepte, Wirtschaftlichkeit, Standardisierungspotenziale und die langfristige Verfügbarkeit von Komponenten in die Lösungsfindung ein.

Ein besonderer Schwerpunkt liegt auf der Entwicklung von Lösungen für Aufgabenstellungen, die außerhalb klassischer Produkt- oder Maschinenentwicklungen liegen und auf den ersten Blick nicht dem üblichen Tätigkeitsfeld zugeordnet werden können. Gerade bei technisch anspruchsvollen oder neuartigen Herausforderungen werden individuelle Konzepte erarbeitet und bis zur praktischen Umsetzung begleitet.

Das Leistungsspektrum umfasst unter anderem:

• die Entwicklung und Konstruktion von Sondermaschinen
• die Auslegung und Realisierung von Test- und Prüfständen
• die Entwicklung kundenspezifischer Handhabungs- und Automatisierungslösungen
• die Konstruktion von Versuchseinrichtungen und Demonstratoren
• die Durchführung konstruktiver Untersuchungen sowie FEM-gestützter Analysen
• die Erstellung von Zeichnungen, Stücklisten und Fertigungsunterlagen
• die technische Begleitung von Fertigung, Montage und Inbetriebnahme

Zu den realisierten Projekten zählen beispielsweise die experimentelle Absicherung einer FEM-Berechnung durch Modalanalysen an einem Ringmotor mit 20 m Durchmesser und einem Eigengewicht von rund 480 Tonnen in der Mine Peñasquito in Mexiko sowie die Entwicklung eines Handhabungsgeräts zur Entnahme unterschiedlich großer Siliziumkristalle direkt aus dem Kristallzuchtofen. Diese Projekte verdeutlichen die Bandbreite und Flexibilität bei der Bearbeitung außergewöhnlicher technischer Aufgabenstellungen.

Durch die Kombination aus fundierter Konstruktionserfahrung, analytischen Methoden und praxisorientierter Umsetzung entstehen zuverlässige, wirtschaftliche und anwendungsgerechte Sonderlösungen.

Das Ergebnis sind individuell entwickelte Maschinen, Teststände und technische Systeme, die exakt auf die jeweilige Aufgabenstellung abgestimmt sind und auch bei außergewöhnlichen Anforderungen eine sichere und effiziente Lösung bieten.

Entwicklung individueller Hebemittel und Lastaufnahmeeinrichtungen

In verschiedenen Projekten erfolgte die Entwicklung, Konstruktion und Realisierung kundenspezifischer Hebemittel und Lastaufnahmeeinrichtungen für anspruchsvolle Handhabungs- und Montageaufgaben. Dabei stehen insbesondere Lösungen im Fokus, die mit Standardhebezeugen oder konventionellen Lastaufnahmemitteln nicht oder nur eingeschränkt umsetzbar sind.

Die Auslegung erfolgt gezielt auf die jeweiligen Bauteilgeometrien, Lastfälle und Einsatzbedingungen. Zum Leistungsumfang gehören die Konzeptentwicklung, Konstruktion, Berechnung, Fertigungsbegleitung sowie die Erstellung der erforderlichen technischen Dokumentation. Moderne CAD-Systeme und Berechnungsmethoden unterstützen dabei eine sichere und wirtschaftliche Auslegung.

Bereits in der Entwicklungsphase werden Aspekte wie Lastverteilung, Krafteinleitung, Bedienbarkeit, Montageabläufe, Arbeitssicherheit sowie die Einhaltung geltender Normen und Richtlinien berücksichtigt. Besonderes Augenmerk liegt auf der sicheren Aufnahme empfindlicher, großvolumiger oder geometrisch komplexer Bauteile, bei denen nur eingeschränkte oder speziell definierte Anschlagpunkte zur Verfügung stehen.

Ein besonderer Schwerpunkt liegt auf Hebemitteln für komplexe Bewegungsabläufe. Hierzu zählen beispielsweise Lösungen zum Drehen, Schwenken oder Kippen von Bauteilen aus der waagrechten in die senkrechte Lage und umgekehrt. Ebenso werden Lastaufnahmeeinrichtungen entwickelt, die eine kontrollierte Positionierung, Ausrichtung oder Montage großer und schwerer Komponenten ermöglichen.

Das Leistungsspektrum umfasst unter anderem:

• die Entwicklung und Konstruktion individueller Hebemittel
• die Auslegung von Lastaufnahmeeinrichtungen für komplexe Bauteilgeometrien
• die Konstruktion von Dreh-, Kipp- und Wendevorrichtungen
• die Entwicklung von Montage- und Handhabungshilfen
• die Auslegung spezieller Anschlag- und Krafteinleitungskonzepte
• die Durchführung von Festigkeits- und FEM-Berechnungen
• die Erstellung von Zeichnungen, Stücklisten und Prüfdokumentationen
• die technische Begleitung von Fertigung, Montage und Inbetriebnahme
• die Erstellung von Prüf- und Testplänen, die Durchführung von Belastungs- und Überlasttests sowie deren normgerechte Dokumentation

Die entwickelten Lösungen kommen unter anderem für schwere Maschinenkomponenten, Schweißbaugruppen, empfindliche Bauteile, Prototypen sowie großformatige Einzelteile zum Einsatz. Dabei werden individuelle Anforderungen hinsichtlich Bauraum, Gewicht, Schwerpunktlage, Zugänglichkeit und Handhabung berücksichtigt.

Durch die Kombination aus Konstruktionserfahrung, Berechnungskompetenz und praxisorientierter Umsetzung entstehen sichere, wirtschaftliche und anwendergerechte Hebemittel.

Das Ergebnis sind maßgeschneiderte Lastaufnahmeeinrichtungen, die auch bei komplexen Hebe- und Positionieraufgaben eine sichere, präzise und effiziente Handhabung gewährleisten.

In verschiedenen Projekten erfolgte die Durchführung von FEM-Analysen zur Bewertung und Optimierung von Bauteilen, Baugruppen und komplexen Strukturen unter realitätsnahen Belastungsbedingungen.

Die Simulationen werden gezielt auf die jeweiligen Einsatzanforderungen und Randbedingungen abgestimmt. Ziel ist es, bereits in der Entwicklungsphase Aussagen über das mechanische, dynamische und thermische Verhalten von Komponenten zu treffen und die Konstruktion entsprechend abzusichern und zu optimieren.

Ein besonderer Fokus liegt auf der Analyse hochbeanspruchter Bauteile und Vorrichtungen. Durch den Einsatz moderner Berechnungsmethoden können kritische Bereiche frühzeitig identifiziert und konstruktive Optimierungen durchgeführt werden. Dies ermöglicht eine sichere und wirtschaftliche Auslegung bei gleichzeitig reduziertem Materialeinsatz.

Das Leistungsspektrum umfasst unter anderem:

• die Berechnung von Spannungen, Dehnungen und Sicherheitsfaktoren
• die Analyse von Verformungen und Durchbiegungen
• die Durchführung von Kontaktanalysen (z. B. Klemm- und Lagerstellen)
• die Ermittlung von Eigenfrequenzen und Schwingungsverhalten (Modalanalyse)
• die Simulation dynamischer Belastungen sowie Stoß- und Lastfälle
• die Durchführung thermischer Analysen (Temperaturverteilungen und thermische Spannungen)
• die Bewertung von Lebensdauer und Ermüdungsverhalten von Bauteilen
• die Durchführung gekoppelter Simulationen (z. B. thermo-mechanisch)
• die Analyse von Steifigkeit und Verzug, insbesondere bei Vorrichtungen und dünnwandigen Strukturen

Durch den Einsatz der FEM können Entwicklungszeiten verkürzt, Prototypen reduziert und Risiken im späteren Betrieb minimiert werden.

Das Ergebnis sind abgesicherte, optimierte und wirtschaftliche Konstruktionen, die den technischen Anforderungen entsprechen und eine hohe Zuverlässigkeit im Einsatz gewährleisten